Ποια είναι τα βήματα παραγωγής των Metal Pails
1. Παρασκευή πρώτων υλών
Επιλογή χάλυβα
Χρησιμοποιήστε λεπτές χαλύβδινες πλάκες υψηλής ποιότητας ως πρώτες ύλες. Συνήθως χρησιμοποιούνται χαλύβδινες πλάκες ψυχρής έλασης ή χαλύβδινες πλάκες θερμής έλασης και το πάχος τους εξαρτάται από τις προδιαγραφές και τις χρήσεις των τυμπάνων σιδήρου. Σε γενικές γραμμές, το πάχος των χαλύβδινων πλακών που χρησιμοποιούνται για τη συσκευασία χημικών προϊόντων ή προϊόντων πετρελαίου είναι μεταξύ 0,5 mm και 1,5 mm.
Οι απαιτήσεις ποιότητας του χάλυβα περιλαμβάνουν επιπεδότητα επιφάνειας, χωρίς γρατσουνιές, χωρίς σκουριές, χωρίς τρύπες και άλλα ελαττώματα. Ταυτόχρονα, η αντοχή και η σκληρότητα του χάλυβα πρέπει επίσης να πληρούν τις απαιτήσεις χρήσης των σιδερένιων τυμπάνων.
Προετοιμασία βοηθητικού υλικού
Εκτός από τον χάλυβα, πρέπει να προετοιμαστούν ορισμένα βοηθητικά υλικά όπως στεγανωτικά, επιστρώσεις, παρεμβύσματα για καλύμματα βαρελιών και πυθμένας κάννης. Το στεγανωτικό χρησιμοποιείται για τη διασφάλιση της σφράγισης των μεταλλικών δοχείων, οι επικαλύψεις χρησιμοποιούνται για την πρόληψη της σκουριάς και της διάβρωσης του τυμπάνου σιδήρου και χρησιμοποιούνται παρεμβύσματα για τη βελτίωση της σφράγισης του καλύμματος της κάννης και του πυθμένα της κάννης.
2. Κοπή
Υπολογίστε το μέγεθος κοπής
Σύμφωνα με το μέγεθος σχεδιασμού του τυμπάνου σιδήρου, υπολογίστε το μήκος και το πλάτος της απαιτούμενης χαλύβδινης πλάκας. Σε γενικές γραμμές, το σώμα της κάννης ενός σιδερένιου βαρελιού τυλίγεται από μια ορθογώνια χαλύβδινη πλάκα, ενώ το κάλυμμα της κάννης και ο πυθμένας της κάννης αποτυπώνονται από μια κυκλική χαλύβδινη πλάκα.
Λαμβάνοντας υπόψη το πάχος και το περιθώριο επεξεργασίας της χαλύβδινης πλάκας, το μέγεθος του τυφλού πρέπει να υπολογιστεί με ακρίβεια για να διασφαλιστεί η ακρίβεια διαστάσεων του σιδερένιου βαρελιού.
Κοπή χαλύβδινη πλάκα
Χρησιμοποιήστε εξοπλισμό όπως μηχανές κοπής ή μηχανές κοπής λέιζερ για να κόψετε τη χαλύβδινη πλάκα σύμφωνα με το υπολογισμένο μέγεθος. Η άκρη της κομμένης χαλύβδινης πλάκας πρέπει να είναι επίπεδη και χωρίς γρέζια για να διασφαλίζεται η ποιότητα της επακόλουθης επεξεργασίας.
3. Σώμα κυλιόμενου κυλίνδρου
Προετοιμασία μηχανής έλασης πλακών
Ρυθμίστε την απόσταση κυλίνδρων και την πίεση της μηχανής έλασης πλάκας για να την προσαρμόσετε στο πάχος και το πλάτος της επεξεργασμένης πλάκας χάλυβα. Ταυτόχρονα, ελέγξτε το σύστημα λίπανσης και το ηλεκτρικό σύστημα της μηχανής έλασης πλακών για να διασφαλίσετε την κανονική λειτουργία του εξοπλισμού.
Σώμα κυλιόμενου κυλίνδρου
Τοποθετήστε την κομμένη χαλύβδινη πλάκα στη μηχανή κύλισης πλάκας και σταδιακά κυλήστε τη χαλύβδινη πλάκα σε ένα κυλινδρικό σώμα κάννης μέσω της περιστροφής και της πίεσης των κυλίνδρων. Κατά τη διαδικασία κύλισης, δώστε προσοχή στον έλεγχο της ταχύτητας και της πίεσης κύλισης για να εξασφαλίσετε την ακρίβεια της στρογγυλότητας και της διαμέτρου του σώματος της κάννης.
Μετά την έλαση, οι αρμοί του σώματος της κάννης συγκολλούνται, γενικά με ηλεκτρική συγκόλληση ή συγκόλληση αερίου, για να διασφαλιστεί ότι οι συγκολλήσεις είναι σταθερές και χωρίς διαρροές.
4. Σφράγιση καλύμματος κάννης και πυθμένα κάννης
Σχεδιασμός και κατασκευή καλουπιών
Σχεδιάστε και κατασκευάστε τις μήτρες σφράγισης για το κάλυμμα και τον πυθμένα της κάννης σύμφωνα με τις προδιαγραφές και τις απαιτήσεις σχεδιασμού της σιδερένιας κάννης. Η ακρίβεια και η ποιότητα του καλουπιού επηρεάζουν άμεσα την ακρίβεια διαστάσεων και την ποιότητα εμφάνισης του καλύμματος και του πυθμένα της κάννης.
Επεξεργασία σφράγισης
Τοποθετήστε τη στρογγυλή ατσάλινη πλάκα στη μήτρα στάμπας και με τη δράση της πρέσας, σφραγίστε τη χαλύβδινη πλάκα στο σχήμα του καλύμματος της κάννης και του πυθμένα της κάννης. Κατά τη διαδικασία σφράγισης, δώστε προσοχή στον έλεγχο της ταχύτητας και της πίεσης σφράγισης για να διασφαλίσετε την ακρίβεια διαστάσεων και την ποιότητα της επιφάνειας του καλύμματος και του πυθμένα της κάννης.
5. Συγκόλληση
Προετοιμασία εξοπλισμού συγκόλλησης
Επιλέξτε κατάλληλο εξοπλισμό συγκόλλησης, όπως ηλεκτροσυγκολλητή, ηλεκτροσυγκολλητή αργού κ.λπ. Ανάλογα με το υλικό και το πάχος του χάλυβα, προσαρμόστε τις παραμέτρους του εξοπλισμού συγκόλλησης, όπως ρεύμα, τάση, ταχύτητα συγκόλλησης κ.λπ.
Σώμα κάννης συγκόλλησης, κάλυμμα κάννης, πάτος κάννης
Συναρμολογήστε το σώμα της κάννης, το κάλυμμα της κάννης και το κάτω μέρος της κάννης και στη συνέχεια συνδέστε τα μεταξύ τους με συγκόλληση. Κατά τη διαδικασία συγκόλλησης, πρέπει να δοθεί προσοχή στον έλεγχο της θερμοκρασίας και του χρόνου συγκόλλησης για να διασφαλιστεί ότι η συγκόλληση είναι σταθερή και χωρίς διαρροές. Ταυτόχρονα, η συγκόλληση πρέπει να λειανθεί και να γυαλιστεί για να γίνει η επιφάνειά της λεία και χωρίς γρέζια.
